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BECKHOFF倍福现货

更新时间:2019-03-12

简要描述:

BECKHOFF倍福现货
网投娱乐信誉平台动化提供BECKHOFF倍福全系列产品,KL总线,EL总线,CX控制器。可提供技术支持。

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许多应用都需要在运行过程中改变 I/O 组态。例如,具备变更特性的加工中心、装备传感器的刀具系统或智能化的传输系统,灵活的工件执行器或可单独关闭印刷单元的印刷机等。EtherCAT 系统的协议结构中就考虑到了这些需求:“热连接”功能可以将网络的各个部分连在一起或断开,或“飞速”进行重新组态,从而针对变化的组态提供了灵活的响应能力。

 

高可用性

可选的电缆冗余性可满足日益增长的对提高系统可用性的需求,这样无需关闭网络就可以更换设备。EtherCAT 还支持带热待机功能的冗余主站。由于 EtherCAT 从站控制器在遇到中断时立即将帧自动返回,设备故障不会导致整个网络关闭。例如,可将电缆保护拖链特别配置为短棒的形式以防备断线。

 

Safety over EtherCAT

为了实现 EtherCAT 安全相关数据通讯,我们完全开放 Safety over EtherCAT 协议。该安全协议符合 IEC 61508 标准,可达到安全集成级别(SIL)3,通过了德国技术检验机构(TÜV)的认证。EtherCAT 被用作为单通道通讯系统。传输介质是一个“黑色通道”,不包括在安全考虑范围内。因此,该安全协议也可通过其它通讯系统、干线或 WLAN 传输。传输周期可根据客户要求缩短,不会影响残留错误概率。在 Safety over EtherCAT 主站和从站之间进行的安全数据周期性交换被认为是一种连接,由看门狗监控。一个主站可以建立并监控不同从站的多个连接。

诊断

网络的诊断能力对于增强网络可用性和缩短调试时间(从而降低总成本)来说非常重要。只有当错误被快速而准确地检测出,并且清楚地指明其所在位置时,错误才能被及时的排除。因此,在 EtherCAT 的研发过程中,特别注重典型的诊断特征。

在试运行期间,将使用指定的配置检测 I/O 端子模块实际配置的连续性。拓扑结构也要与配置相匹配。由于内置的拓扑结构识别直达各个端子模块,I/O 可以在系统启动时,或通过自动上装配置时进行确认。

 

Q:贰 柒 捌 零 捌 壹 肆 零 伍 (换成数字)

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数据传输过程中的位错误可以通过评估每个设备上的 CRC 校验码进行检测。除断点检测和定位外,通过 EtherCAT 系统协议,传输物理层和拓扑结构使得高品质监控每个独立的传输段成为可能。通过自动分析相关错误计数器,可以精确定位关键网段。可检测并定位 EMC 干扰、有缺陷的连接器或损坏的电缆等不断变化的错误来源,即使它们尚未对网络的自愈能力产生过度影响。

工业PC

Beckhoff可为各种应用场合提供合适的工业PC。基于开放式标准的高品质组件和个性化机箱结构设计,这些工业PC是满足各种控制需求的理想配置。嵌入式控制器是一种模块化控制器,外形更为小巧,适合DIN导轨安装。自主开发的主板使Beckhoff能够对PC市场中的新技术和客户要求更快做出响应。

I/O

Beckhoff的自动化技术适用于各种信号和现场总线,可为所有常用的I/O信号和现场总线系统提供全系列现场总线组件。EtherCAT是用于实现工业自动化的以太网解决方案,具有性能优异和操作简单的特点。Beckhoff提供各种I/O系统,包括IP 20EtherCAT端子模块和IP 67 EtherCAT端子盒。总线端子模块(IP 20)和总线端子盒模块(IP 67)独立于现场总线,可实现开放式控制技术。

运动控制

与TwinCAT自动化软件所提供的运动控制解决方案相结合,Beckhoff驱动技术代表着一种而又全面的驱动系统技术。Beckhoff基于PC的控制技术是实现高动态性单轴和多轴定位任务的理想选择。带有高性能EtherCAT系统通讯的AX5000伺服驱动系列具有出色的性能与动态性。采用单电缆技术的伺服电机将电源及反馈系统融入一根标准电机电缆中,从而减少了材料和调试成本。

自动化软件

Beckhoff为自动化的各个领域提供不同性能等级的综合性系统解决方案。Beckhoff的控制技术具有可升级性–从高性能工业PC到迷你PLC –可以根据具体应用场合进行精确调整。TwinCAT自动化软件在一个软件包里集成了带PLC、NC和CNC功能的实时控制系统。

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Beckhoff始终致力于为中国的机器设备制造商提供创新的产品和方案。为响应国家振兴先进制造业的产业政策,适应不断变化的市场需求,“科技自动化”的理念应运而生。科技自动化是集成了现代科技成果的自动化,是面向科学研究、技术研发和先进制造业的自动化。它将工程科学完美地整合到自动化软件中,突破了传统控制技术的限制。精确、快速的测量技术,先进的控制算法及灵活的应用将控制技术从传统应用领域(如PLC、简单运动控制等)拓展到更广泛的应用领域(如科学研究、技术研发和先进制造业)。

科技自动化系统的开放性、先进性和实时性特点不仅适用于科学探索的高度个性化和技术创新者对灵活工作方式、开放性平台的需求,同时,能更好地满足先进制造业技术变革和产业升级的需要,用先进的自动化手段提高设备效率和精度,从而提高生产效率和产品质量。

随着工业自动化市场的快速发展,机器的功能越来越全面,程序越来越复杂,控制周期越来越短,同步的伺服轴不断增加,轴之间的耦合类型也将变得更加复杂。此外,电子凸轮和电子齿轮的应用也将逐步增多。机器运动将更多地采用多维插补技术。未来,只需采用先进的CPU就可轻松满足这些复杂应用对硬件的发展需求。视觉系统、机器人控制和传统控制集成到同一硬件和软件平台。只要拥有足够的CPU处理能力,高级控制算法(如神经网络技术、模糊控制)就可应用于工业控制领域。同时,更先进的智能机器将有自诊断和维护功能,新的人机交互系统(如语音系统)简化设备操作,为最终用户带来更多便利。

开放性

EtherCAT 技术不仅与以太网完全兼容,而且还有特别的设计开放性特点: 该协议可与其它基于以太网的服务和协议并存于同一物理介质中 - 通常只会对整个网络性能有很小程度的影响。任何以太网设备均可通过交换机端子模块连接至一个 EtherCAT 总线网段内部,不会影响周期时间。带现场总线接口的设备可通过 EtherCAT 现场总线主站端子模块集成到网络中。UDP 协议变体允许设备整合于任何插槽接口中。EtherCAT 是一个完全开放式协议, 它已被认定为一个正式 IEC 规范(IEC/PAS62407)。

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